• Krawędziarka CNC do blachy RICO Portugalia prcn 3
  • Prasa krawędziowa CNC do blachy RICO Portugalia prcn 1
  • Prasa krawędziowa CNC do blachy RICO Portugalia prcn 2
  • Prasa krawędziowa CNC do blachy RICO Portugalia prcn 4
  • Prasa krawędziowa CNC do blachy RICO Portugalia prcn 5
  • Prasa krawędziowa CNC do blachy RICO Portugalia prcn 6

 

Prasa krawędziowa CNC typ PRCN

 

 Prasa krawędziowa CNC typ PRCN - kilka filmów 

 

Maksymalnie zaawansowana, precyzyjna i trwała prasa do gięcia blachy produkowana w Portugalii.

 

Hydrauliczna prasa krawędziowa CNC typ PRCN występuje w dwóch rodzajach:

 

  • I-LINE - szybka i precyzyjna, naciski do 200 ton z pełną zabudową boczną
  • C-LINE – o naciskach powyżej 200 ton, ze zredukowaną zabudową boczną, konfigurowalna w szerokim stopniu pod Państwa potrzeby

 

Cechą wspólną obu rodzajów pras PRCN (I-Line i C-Line) jest innowacyjne położenie siłowników belki gnącej bliżej osi maszyny, w specjalnym profilu H. Tradycyjne prasy krawędziowe posiadają siłowniki wspawane w gniazdach położonych na przedłużeniu ścian bocznych. To powoduje że odległość między siłownikami jest duża co ma negatywny wpływ na jakość gięcia szczególnie przy dłuższych maszynach tj 3-4-5-6 metrowych i dłuższych. Im większa odległość między siłownikami tym większe ugięcie belki górnej podczas gięcia blachy i większa konieczność stosowania belek górnych o dużych masach równoważących nadmierne deformacje oraz konieczność używania dużych skoków kompensacji strzałki ugięcia stołu.

  

Hydrauliczne prasy krawędziowe CNC typu PRCN prod. RICO są zbudowane w taki sposób by minimalizować wyżej omówione negatywne zjawiska występujące w prasach o budowie tradycyjnej. Siłowniki są zamontowane bliżej osi prasy co zapewnia bardziej równomierny rozkład sił działających na belkę górną zmniejszając jej deformacje o 60% w porównaniu do maszyn o budowie tradycyjnej.

Jako że belka górna nie podlega nadmiernym deformacjom, także i kompensacja strzałki ugięcia nie musi być używana w dużym zakresie co zwiększa jakość gięcia, zapewnia prostoliniowość krawędzi gięcia a także wpływa pozytywnie na trwałość maszyny i żywotność komponentów ze względu na to że struktura maszyny deformuje się w małym stopniu a komponenty do niej przymocowane ani nie przenoszą nadmiernych obciążeń związanych z ruchami struktury a także ich pozycja montażowa względem siebie jest maksymalnie stała.

 

Kształt ramy, wielkość rozwarcia, kształt i wielkość gardła, zostały zaprojektowane w oparciu o badania zmęczeniowe zrealizowane we współpracy z Politechniką w Porto z wymogiem użycia stali wysokiej jakości, o odpowiedniej grubości koniecznej do budowy trwałej struktury.

 

Tego rodzaju komplet działań, mających na celu maksymalizację sztywności korpusu, (strukturalna kompensacja deformacji ramy)  stawia nas w pozycji lidera wśród innowacyjnych producentów maszyn CNC i pozwala na uzyskanie urządzenia o wysokiej kulturze pracy, doskonałej dokładności gięcia blachy, wysokiej trwałości struktury oraz trwałości zabudowanych komponentów ze względu na znaczne ograniczenie naprężeń korpusu.

Uzupełnieniem sztywnego korpusu każdej hydraulicznej prasy krawędziowej RICO są : hydraulika najwyższej jakości (Vickers, Parker, Hoerbiger Germany), precyzyjne i mocne zderzaki napędzane serwomotorami na śrubach kulowych, komponenty mechaniczne i elektryczne pochodzące od producentów z UE, sterowniki Delem lub Cybelec, szerokie wyposażenie dodatkowe a także perfekcyjne, estetyczne wykonanie z dbałością o detale w całości realizowane w naszym zakładzie położonym na obrzeżach Porto w Portugalii.

 

Hydrauliczne prasy krawędziowe CNC prod. RICO Portugalia - innowacyjne urządzenia o doskonałej jakości, dokładności pracy oraz nadprzeciętnej stabilności i trwałości

 

 Zapraszamy do bliższego zapoznania się z maszynami produkcji RICO

Prasy krawędziowe typ PRCN  - wyposażenie podstawowe:

  • Sterownik DELEM DA-66T - 17'' dotykowy wyświetlacz, prog. 2D / wiz. 3D
  • Oprogramowanie do biura DELEM T-Profile
  • 4 osie sterowane CNC - Y1,Y2,X,R
  • 2 osie manualne - Z1,Z2
  • Sterownik zamontowany na pulpicie jezdnym
  • Słupek sterowniczy z LED-owym wskaźnikiem stanu pracy
  • Automatyczny zderzak BGR napędzany silnikami servo
  • Łożyskowane liniowo podpory przednie z regulacją wysokości - SFA - 2 sztuki
  • Laserowe zabezpieczenie dłoni operatora - Fiessler AKAS LC-II M
  • Zabezpieczenie tylne kurtynami świetlnymi Fiessler (IV kategoria)
  • Manualne mocowanie matryc i stempli typu PROMECAM
  • Zestaw narzędzi Rolleri - matryca 4-rowkowa, podcięty stempel - pełna długość robocza
  • System STANDBY - oszczędność energii elektrycznej do 20%
  • Szafa elektryczna zamontowana po lewej stronie
  • Deklaracja zgodności CE
  • Dokumentacja w j. polskim

Wyposażenie opcjonalne:

  • Sterowniki:DELEM DA-69T, ESA VIS660W, ESA VIS675W, Cybelec CybTouch19, Cybelec Vistouch 19 MX
  • Oprogramowanie do biura: ESABEND 3D, Metalix MBEND 3D
  • Automatyzacja osi Z1, Z2
  • Automatyczna oś X5 - gięcia stożkowe
  • Automatyczny 6 osiowy zderzak BTM - X1-X2 | R1-R2 | Z1-Z2
  • Dodatkowe palce zderzaka
  • Podpory przednie stałe SFS, podpory do ciężkich blach SFH
  • Automatyczne podpory nadążne ACF
  • Pneumatyczne podtrzymki zapobiegające opadaniu cienkich blach w drodze do palców zderzaka - SPA - montowane na zderzaku
  • Szafy na narzędzia
  • Laserowe zabezpieczenie dłoni operatora - AKAS 3M, AKAS 3P z automatycznym pozycjonowaniem
  • System S-BOOST - przyśpieszenie ruchu belki górnej
  • Automatyczny pomiar grubości blachy
  • Laserowa linia gięcia
  • Kontrola kąta gięcia - cyfrowy kątomierz / laserowy system pomiaru w czasie rzeczywistym EyeV
  • Ledowa listwa podświetlacjąca pozycję montażu narzędzi lub kolejnego kroku gięcia - RICO LedBar
  • Automatyczna lub ręczna kompensacja strzałki ugięcia typu WILA
  • Szybkie mocowania narzędzi typu PROMECAM - manualne / pneumatyczne / hydrauliczne
  • Szybkie mocowania narzędzi typu WILA - manualne / pneumatyczne / hydrauliczne
  • Dowolne narzędzia z zakresu produkcyjnego WILA lub Rolleri
  • Narzędzia specjalne, projektowane pod wykonanie nietypowych operacji gięcia 
  • Klimatyzacja szafy elektrycznej
  • Chłodnica oleju chydraulicznego
  • Podgrzewacz oleju hydraulicznego
  • Przygotowanie do pracy z robotem
  • Przygotowanie do pracy w tandemie, tridemie i więcej

Gardło, prześwit, skok - optymalne dla świetnej jakości gięcia

Nasz cel to maksymalnie sztywna struktura. Dlatego oprócz dbałości o właściwy projekt ramy oraz dbałość o użyty materiał do jej wykonania, prowadzimy badania nad wpływem kształtu gardła (wycięcia w ramie), prześwitu pionowego a co za tym idzie-równoważnego kształtu korpusu oraz skoku, na jakość gięcia. Świadome i precyzyjne działania projektowe w tym zakresie mają ogromny wpływ na jakość gięcia oraz długowieczność maszyn prod. RICO. 

Tworzymy JAKOŚĆ za rozsądną cenę.

H-box System - Struktura prasy krawędziowej PRCN RICO

H-Box - system sztywnej ramy to doskonała jakość gięcia

Cylindry zamontowane są w specjalnym profilu H, będącym częścią ramy górnej, w mniejszej odległości między nimi niż to ma miejsce w konstrukcjach tradycyjnych. Takie rozwiązanie pozwala na zmniejszenie strukturalnego odkształcenia ramy podczas pracy naszej maszyny o 60%, zapewniając równomierny i kontrolowany rozkład sił. Efektem jest doskonała jakość gięcia zarówno na końcach jak i pośrodku urządzenia, zarówno podczas pracy pojedynczej prasy krawędziowej jak i w układach tandem. Profil H opisany powyżej oraz rama zaprojektowana przez Politechnikę Porto, zweryfikowana pomiarami na pracujących korpusach, wykonana precyzyjnie na nowoczesnych urządzeniach CNC z certyfikowanej, jednorodnej stali o najwyższej jakości - to wszystko zapewnia odpowiednią sztywność co jest kluczowym celem naszych działań projektowych.

H-box System - Struktura prasy krawędziowej PRCN RICO

System SwayBend - likwidacja naprężeń belki górnej

Gięcie stożków jest teraz możliwe bez niebezpiecznych naprężeń na belce górnej. Belka jest mocowana do siłowników za pomocą przegubu kulowego z dodatkowym stopniem swobody zanurzonego w kąpieli olejowej. Dzięki temu możemy bezpiecznie pochylić belkę górną i dociskać formatkę stożka na części jego wysokości uzyskując świetną jakość produktu.

Siłowniki i prowadnice prasy krawędziowej PRCN RICO

Potrójna prowadnica - lepsze podparcie belki górnej

Górna belka posiada podparcie/prowadzenie swego ruchu w górę i w dół, na ułożyskowanych trzech prowadnicach - jednej centralnej i dwóch bocznych (zaznaczone na czerwono). To pozwala na precyzyjne prowadzenie belki górnej oraz zmniejsza jej odkształcenia podczas gięcia.

Na tym rysunku można także zapoznać się z miejscem montażu siłowników. Są one zamontowane bliżej siebie co zmniejsza deformacje belki górnej i poprawia jakość gięcia oraz zmniejsza zakres stosowania kompensacji strzałki ugięcia. Rozwiązanie to powoduje, że cała struktura mniej "pracuje" a to ma pozytywny wpływ na precyzję gięcia oraz trwałość komponentów zamontowanych na strukturze prasy. 

LIniał optyczny GIVI prasy krawędziowej PRCN RICO

Synchronizacja optyczna - wielokrotnie bardziej precyzyjna 

System odczytu aktualnej pozycji belki górnej w trakcie pracy prasy. Odczyt odbywa się za pomocą liniałów optycznych renomowanej firmy GIVI MISURE zamontowanych na niezależnych od struktury prasy profilach „C”.

Odczyt pozycji w przypadku liniałów optycznych GIVI MISURE jest ponad 10 razy dokładniejszy niż w przypadku powszechnie stosowanych liniałów magnetycznych. Poziom dokładności odczytu wynosi 0,003 mm

Zderzak BGR prasy krawędziowej PRCN RICO

Szybsze zderzaki napędzane silnikami bezszczotkowymi

Precyzyjne, solidne i bardzo szybkie zderzaki napędzane silnikami bezszczotkowymi, precyzyjne śruby toczne, wysoka dokładność osi zderzaka.

Dokładność pozycjonowania osi 

  • X - 0,02 mm
  • R - 0,1 mm
  • Z - 0,1 mm

Prędkości pracy osi

  • X - 500 mm/s
  • R - 170 mm/s
  • Z1 i Z2 - 2000 mm/s

 

Sterownik standardowy prasy krawędziowej PRCN RICO

Nowoczesne i przyjazne sterowniki dla maszyn RICO – standardowo DELEM DA-66T

Ekran dotykowy, kolorowa grafika 2D + wizualizacja 3D, Obsługa do ośmiu osi + funkcje pomocnicze, Intuicyjna obsługa sterownika, Najbardziej precyzyjne formuły obliczeniowe (np.:rozwinięcia, czas), Wsparcie na każdym poziomie obsługi sterownika (instrukcje), Możliwość definiowania matryc i stempli - biblioteka narzędzi, Możliwość definiowania materiałów - biblioteka materiałów, Możliwość zapisu kilkuset wielostopniowych programów gięcia, Optymalizacja kolejności gięć, Kontrola czasu zatrzymania górnej belki, kontrola awarii, Najbardziej zaawansowany system korekt parametrów gięcia, Programowanie pracy zderzaka, Programowanie skoku belki gnącej, Licznik gięć, Przelicznik miary, Transfer danych, Informowanie o błędach – anty-kolizja

Funkcja START-STOP - oszczędność energii w prasie krawędziowej RICO

Funkcja StandBy: Realne oszczędności!

Gdy maszyna nie realizuje gięcia napęd jest odłączany. 

Ale sterownik nadal jest dostępny dla operatora i może np.programować cykl giecia. 

Gdy operator jest gotowy do gięcia, załącza napęd i realizuje gięcie.

Funkcja StandBy zapewnia wymierne korzyści związane z oszczędnością energii.

Prasy RICO z robotami i/lub w tandemach

Linie gięcia

Prasy krawędziowe PRCN zintegrowane z robotami przemysłowymi pozwalają na stworzenie automatycznych linii gięcia wg potrzeb konkretnego projektu - także w układzie tandem.

O robotyzacji pras krawędziowych RICO przeczytasz tu >>> 

 

 

 

 

Prasy krawędziowe CNC PRCN

katalog PL

Krawędziarki CNC PRCB

katalog PL

Prasy krawędziowe

servo-elektryczne PRCE

katalog PL

Nożyce gilotynowe HGR

katalog PL

Katalog ogólny pras i gilotyn hydraulicznych RICO

katalog PL

 

 

     

Prasy krawędziowe CNC - typ PRCN

Krawędziarki CNC PRCB - katalog Prasy elektryczne RICO Gilotyny do blachy HGR - katalog

 

Prasy krawędziowe CNC typ PRCN  -  Dane technicze :

 

Prasy krawędziowe CNC PRCN - specyfikacja techniczna